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叶片截齿引起轴向力 |
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滚筒轴向力对机械的工作稳定性及零部件均有一定的危害。若轴向力指向煤臂侧，滚筒 端盘、刀齿及※滚筒自身的损坏更加明显。从经济和实用↘的角度来讲，希望■滚筒轴向力为零，实 际上是不可能的。通常，滚筒轴向力指向采空区侧。从设计的角度应使其最小，并＠尽量使各项 轴向力消耗◎在滚筒自身，达到内部平衡。滚筒轴向力的来源有:
(1)端盘截齿引起轴向力:端盘上的角度︼齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置， 故〓产生较大的轴向力，且指向采空ㄨ区侧。
(2)滚筒装煤引起轴向力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，其方向指向煤壁侧的 反力。
(3)滚筒轴向〒移位引起轴向力:由于滚筒的推进阻力与牵引力不↓同线等原因，故存在一水 平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体〓横向偏转，导致截煤时滚◥简轴向移位，这一移位 相当于滚筒沿轴向有一进刀里，因而产∮生一附加轴向力。
(4)滚筒与煤挤压引起轴向力:在滚筒端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相 互挤压而产生的轴向力，其方向指向采空区侧。
(5)叶片截齿引起轴向力:由于截齿布置的方式所至，截齿截槽的不对称，使截齿两侧受到 不平衡的侧向力，而引起的轴向力。
(6)斜切进给引起轴向力:滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而 引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时，滚筒受到的轴向力方向指向采空区侧，采煤机离开 弯曲段时，轴向力指向煤壁侧。
对于一定功率的采煤机，滚筒的一些参数，如直径、转速、内径等，基本上※都是定值，而截 深、叶片升角、叶片头数等参数由于受强度、制造工艺、装煤性能及配套⌒关系限制，其变化范围 也较小。但滚筒的截齿排列却是灵活的，除数量外，基本不受限制。 |
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上一个:截齿和采煤机设计提供理论依据
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下一个:关于大型水泥磨和原料磨发热点的降温
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